万能焊条MAGNA303T.I.G修复锯条工艺

2017-5-18 14:14:41

高速工具钢韧性差,受弯曲后容易损坏,频繁 损坏而更换价格高昂的锯条,增加生产成本。因此 修复断裂损坏的锯条具有很高的价值。

高速 工具钢具有高碳量、含有钨、铬、钼、钒等多种合金元素,其焊接性很差,焊后极易淬火,从而 生成硬脆的淬火组织,引起 焊缝和热影响区产生裂纹。现在 介绍采用具有高韧性高抗裂性的万能303TIG焊丝 修复锯条的工艺过程:

焊前准备工作

将需 焊接的工件位置接缝附近30mm范围 内的油漆和油污清理干净,可采 用砂轮打磨或电动钢丝刷清刷,然后 采用丙酮或酒精将焊接区清洗干净。锯条 接缝处不需开坡口,只需对好接缝并固定,间隙保持在0-0.5mm。

焊接注意事项

1)采用 较小的电流和较快的焊接速度。电流采用40A左右,钨极直径2.5mm氩气流量10L/min。2)焊接时应留反变形量,保证焊后锯条平整。3)采用直径1.6mm的万能303TIG焊丝作为填充材料,在焊 接过程中尽可能地少添焊丝,焊接 速度要尽可能地快以减少热能影响区,只要 能保证焊缝饱满即可。4)在焊 逢背面应垫冷却和固定的铜垫板,既保 证锯条在焊接过程中的多余热量及时散走,同时 锯条焊后有小的变形量。5)如果 锯条背面没有焊透,需要 在锯条完全冷到室温后再进行背面补焊,补焊 时焊接速度要迅速。6)完全 填满焊缝的开头和结尾处,不能留有咬肉现象。焊接 时可在接口两头附加引弧板和收弧板。7)焊后焊缝处理:检查焊缝的饱满度,用砂 轮机打磨多余的焊缝金属。

安装使用

修整 后无需焊后热处理即可投入使用,安装 锯条时涨紧程度要适中,此外,尽可 能将焊接处调到加工工件之外,使焊 缝只受单向应力作用。

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