镍基合金焊丝(点击进入)

合金 焊条的选用和使用
(1)镍及 镍合金焊条的选用原则 镍及 镍合金焊条主要根据被焊母材的合金牌号、化学 成分和使用环境等条件选用。焊条 的熔敷金属的主要化学成分应与母材的主要成分想接近,以保 证焊接接头的各项性能与母材相当。但考 虑到焊条在电弧中的合金损失,在焊 条中还应含有一些其他元素,以改 善焊缝性能或焊接工艺性能。
若采 用相同成分的焊条达不到设计要求或者没有合适的类似合金成分的焊条时,则推 荐选用性能高一级别的焊条,以保 证焊缝的使用性能不低于母材。
(2)镍及 镍合金焊条的使用注意事项
① 母材的准备:焊前 应认真清除母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
② 为防止气孔,采用短弧焊接。
③ 采用较小焊接电流,焊前不预热,保持较低道间温度(<150℃),以避免母材过热。
④ 焊接 时焊条摆动幅度要小,焊道 两侧停留稍长时间,以利 气孔和焊渣的浮出。
⑤ 收弧 时注意填充满弧坑,以免产生弧坑裂纹。
⑥ 镍及 镍合金的显微组织为奥氏体,有强的热裂纹倾向,在焊接角焊缝时,要求焊道呈凸起状,这样 可以较好地防止热裂纹的产生。
镍基焊丝
ERNiCr-3
用于600,601以及800合金自身的焊接,及不 锈钢和碳钢之间的异种钢焊接ERNiCrFe-7
用于焊接ASTM B163,166,167和168标准内的镍铬铁合金
 
ERNiCrFe-6
用于 钢和镍铬铁合金的焊接,钢及 不锈钢和镍基合金的焊接
 
ERNiCrCoMo-1
用于 焊接镍铬钴钼合金及各种高温合金的异种焊接
 
ERNiCrMo-3
用于镍合金,碳钢,不锈 钢和低合金钢的一种焊接,最主要用于625,601,802合金的焊接及9%镍合金的焊接
 
ERNi-CI
工业纯镍,用于 可锻铸铁及灰口铸铁的焊接
 
ERCuNi
用于70/30,80/20,90/10铜镍合金的焊接
 
ERNiCu-7
用于焊接镍铜合金B127,163,164和165等
 
ERNi-1
用于 纯镍铸件和锻件的焊接,如:ASTM B160,161,162,163标准内的合金
 
ERNiFeMn-CI
用于结节铸铁,球墨铸铁,可锻 铸铁和灰口铸铁自身的焊接或用于它们与不锈钢,碳钢,低合 金钢及各种镍合金的焊接
 
ERNiCrMo-4
用于 镍铬钼合金自身的焊接,或镍 铬钼合金和钢及大多数其它镍基合金的焊接
 
ERNiCrMo-11
用于 镍铬钼合金自身的焊接,或镍 铬钼合金和钢及大多数其它镍基合金的焊接,还可 以用于镍铬钼合金和钢焊接焊缝的堆焊
 
ERNiCrMo-13
用于 焊接低碳镍铬钼合金
镍基焊条
 
ENiCrMo-3
用于焊接镍铬钼合金,如625,800,801,825和600
 
ENiCrFe-3
用于 镍铬 铁合金自身的焊接及与碳钢的焊接
 
ENiCrFe-2
用于奥氏体钢,铁素 体钢及高镍合金之间的异种焊接, 还可用于9%镍合金的焊接
 
ENiCu-7
主要 用于镍铜合金自身及其与钢之间的异种焊接
 
ENiCrFe-7
用于690(UNS N06690)镍铬 铁合金自身的焊接
 
ENiCrMo-4
用于焊接C-276合金 及大多数其它镍基合金
 
ENiCrCoMo-1
用于 焊接镍铬钴钼合金以及各种的高温合金间的异种焊接
 
ERCuNi
焊接锻造或铸造的70/30,80/20,90/10铜镍合金
 
ENiCrMo-13
用于 焊接低碳镍铬钼合金
 
ENiCrMo-11
用于 焊接低碳镍铬钼合金
 
纯镍焊条 A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥ 92 - - Ti2.5 - 焊接 200 、 201 镍合金以及镀镍钢板; - 钢与 镍异种材料的焊接; - 钢的表面堆焊。
 
镍铜焊条 A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn ≤ 4.0 其余为铜 - 蒙乃尔 400 合金自身的焊接;以及蒙乃尔 400 合金与钢的焊接; - 用于钢的表面堆焊。
 
铜镍焊条 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 - - Mn2 其余为铜 - 用于 铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接,以及 这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。
 
镍铬焊条 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 - 抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接; - 奥氏体、铁素 体钢和高镍合金的焊接、含镍 9%
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